熟悉电泳涂装的朋友都知道，在对产品进行电泳涂装加工之前，是需要对产品进行一些预处理的，以便达到预期中想要的效果。其中预处理的过程也是十分复杂且繁复的，包括不少工序，我们今天着重来讲一下磷化这一工序。
塘厦电泳涂装加工中磷化有哪些重要性？
电泳涂装磷化工艺按处理温度分为高、中、低温。随着汽车及家电工业的发展，作为漆前磷化的要求，对磷化膜已由粗晶厚膜向微晶薄膜转变。高温磷化的缺点也就显现出来，高温磷化膜厚而且粗大，除某些减摩磷化不能加入锌、钙等离子外，大量的磷化工艺都向中、低温转化，特别是漆前磷化。
电泳涂装加工中预处理的磷化工序，主要指的是在工件表面生成一层磷化膜，这样就可以将金属表面转变成有纹路的非金属表面，从而来进一步提升漆膜的结合力。进而增加抗腐蚀的功能。
但是在磷化的工序中，也有几点所需要注意的点，其中重要的是：
1、监测记录。在整个过程中，每天均应对磷化工序进行全阶段监测，记录结果。如总酸度、游离酸度、促进剂浓度、温度…等。
2、依参数检测结果，及时补加相应物料进行调整，并记录。
3、补加新料须注意于搅拌状态下匀速添加，避免一次性倒入槽中，尤其是中和剂、促进剂的补加。
4、密切观察磷化前后产品表面情况：磷化前是否挂水？磷化后上膜是否完整？上膜是否正常？是否有黄锈产生……？等等。
5、定期清理槽内的磷化渣与掉件。
6、按规定定期及时清洗相关设备。
7、制定明确的设备维修和保养的要求。
8、总结可能影响质量或者费用的任何一方面，以经验总结，为下次快速反应。如：
a、磷化槽参数变化的影响。
b、表调的影响。
c、脱佛效果的影响。
d、水洗效果的影响。
9、磷化槽在磷化时，会不断产生磷化渣，因而要在槽中装置去除装置，来及时去除残渣。
10、磷化工序后，工件的清洗应完全，并且要在室温下进行，能够有冷却效果。
电泳预处理是电泳工艺中相当重要的环节，实际大生产中，大部份涂装品质异常的产生，其实都是因为预处理没做好造成的，必须给予足够的重视！
